تحمل لوله فولادی ضد زنگ تعیین می کند که یک بعد واقعی چقدر ممکن است از مقدار اسمی سفارش داده شده منحرف شود. یک بررسی کامل تحمل معمولاً شامل قطر خارجی، ضخامت دیوار، بیضی، طول، صافی، وضعیت انتهایی و هر شکل{1}}ویژه مورد نیاز است. محدودیت قابل اجرا بستگی به استاندارد محصول، مسیر تولید، محدوده اندازه، شرایط تحویل و سفارش خرید دارد.
تحمل یک سیستم بعدی است
خریداران گاهی اوقات بدون اینکه مشخص کنند کدام بعد مونتاژ یا سرویس را کنترل می کند، درخواست "تحمل شدید" می کنند. این می تواند هزینه های غیرضروری ایجاد کند در حالی که ویژگی حیاتی واقعی را تعریف نشده باقی می گذارد.
هفت مورد تلورانس که خریداران باید از هم جدا شوند
این الزامات بر مراحل مختلف ساخت تأثیر می گذارد. آنها باید به جای اینکه در یک بیانیه کلی فشرده شوند، جداگانه بررسی شوند.
میانگین OD با بیضی یکسان نیست
یک مقطع-میتواند یک قطر متوسط محاسبهشده قابل قبول ایجاد کند در حالی که حداکثر و حداقل قرائتها خیلی از هم فاصله دارند. مجموعه های نزدیک{2}}باید هم تحمل OD و هم بیضی بودن را در صورت لزوم تعریف کنند.
یک الزام سخت تر می تواند مسیر تولید را تغییر دهد
اندازه اضافی، کاهش سرد، صاف کردن، تکمیل نهایی، بازرسی یا مرتب سازی ممکن است مورد نیاز باشد. بنابراین باید قبل از نقل قول و تایید نمونه، تلورانسهای سختتر شناسایی شوند.
لوله و لوله از منطق ابعادی متفاوتی استفاده می کنند
اشتباه گرفتن ابعاد لوله با ابعاد لوله منبع مکرر نقل قول و اشتباهات نصب است.
به ترتیب ابعاد دقیق
لوله ها معمولاً با قطر خارجی دقیق و ضخامت دیوار مشخص می شوند.
معمولاً توسط NPS و Schedule سفارش داده می شود
قطر بیرونی لوله به اندازه اسمی لوله مرتبط است، در حالی که ضخامت دیواره از طریق برنامه زمانی یا نیاز دقیق انتخاب می شود.
کدام استاندارد تلورانس را کنترل می کند؟
مشخصات محصول، الزامات عمومی ارجاع شده و سفارش خرید با هم کار می کنند. نسخه قابل اجرا باید شناسایی شود زیرا الزامات استاندارد قابل تجدید نظر است.
تحملی که برای یک لوله مکانیکی صیقلی منطقی است ممکن است قانون پذیرش صحیح برای لوله فشار، لوله مبدل حرارتی{{0} یا سیم پیچ تبرید نباشد. ابتدا باید فرم محصول و مشخصات حاکم بر آن تایید شود.
چگونه ابعاد لوله باید اندازه گیری شود
از ابزار صحیح استفاده کنید
کالیپرها، میکرومترها، ضخامت سنج های اولتراسونیک، خطوط مستقیم، سنج های حسگر و وسایل اختصاصی اهداف بازرسی متفاوتی را انجام می دهند.
موقعیت اندازه گیری را مشخص کنید
انتهای لوله، نواحی جوش، خمها و علامتهای جابجایی میتوانند خوانشهایی ایجاد کنند که با بدنه پایدار لوله متفاوت است.
خواندن به اندازه کافی ثبت کنید
یک اندازه گیری نمی تواند بیضی، تنوع دیواره، صافی موضعی یا قوام ابعادی یک قطعه تولید کامل را توصیف کند.
بررسی بیضی-لوله گرد
حداکثر OD و حداقل OD را در یک مقطع{0}} اندازه گیری کنید. تفاوت بین این خوانشها بیانگر وضعیت ابعادی-از-گردی است که برای ارزیابی بیضی توافق شده استفاده میشود.
در طول اندازهگیری، لولههای انعطافپذیر را به زور شکل ندهید
نیروی اندازهگیری بیش از حد میتواند لولههای نازک-دیواره را منحرف کند و نتیجهای گمراهکننده ایجاد کند. فشار تماس ابزار و روش پشتیبانی باید با اندازه لوله و ضخامت دیواره مناسب باشد.
مسیر تولید بر قابلیت تحمل تأثیر می گذارد
زمانی که تحمل های سخت تر ارزش هزینه را دارند
یک پروژه باید فقط ابعادی را که عملکرد، مونتاژ یا ظاهر را کنترل می کند، محکم کند. محدودیتهای غیر ضروری بازرسی و مرتبسازی را بدون بهبود عملکرد سرویس افزایش میدهند.
{0}اولویتهای تحمل مبتنی بر برنامه
اندازه لوله، وضعیت دیوار، طول سیم پیچ، قطر سیم پیچ، خم شدن، آماده سازی انتهایی و روش بازرسی مورد نیاز سیستم را تأیید کنید.
قرار دادن لوله، انبساط و عملکرد تجهیزات می تواند به OD کنترل شده، ضخامت دیواره، صافی و وضعیت انتهایی بستگی داشته باشد.
مونتاژ قاب و ظاهر قابل مشاهده ممکن است بیشتر به هندسه شکل بستگی داشته باشد تا به نیازهای ابعادی مربوط به فشار-.
ابعاد لوله باید همراه با NPS، برنامه، استاندارد محصول، کد طراحی، فشار، دما و روش اتصال تایید شود.
چه چیزی را در سفارش خرید قرار دهید
مثالی از جمله بندی مشخصات
ASTM A269 TP316L لولههای آنیل شده و روشن-، قطر خارجی 12.7 میلیمتر × دیوار اسمی 1.0 میلیمتر، طول برش دقیق همانطور که مشخص شده است. قبل از تولید OD، ضخامت{6}}دیوار، بیضی، طول و صافی قابل اعمال را تأیید کنید. گزارش بازرسی ابعادی و گواهینامه EN 10204 3.1 را ارائه دهید.
ASTM A{0}} لوله مربعی جوش داده شده، ابعاد جانبی و ضخامت دیوار طبق نقشه تایید شده. تحمل جانبی، تحمل دیوار، شعاع گوشه، مربع بودن، پیچش، صافی، طول و سطح را تأیید کنید-قبل از تولید دسته ای، پذیرش را به پایان برسانید.
لوله سیم پیچ خنک کننده فولاد ضد زنگ جوش داده شده، درجه 304 یا 316L مطابق تایید، با OD مشخص، دیواره اسمی، طول سیم پیچ پیوسته، قطر داخلی سیم پیچ و هندسه بسته بندی. تحمل ابعادی، روش بازرسی، الزامات یکپارچگی فشار{3}}و حفاظت انتهایی قبل از نقل قول.
اشتباهات رایج در مشخصات تلورانس
استفاده از «تحمل استاندارد» بدون نام بردن از استاندارد
مشخصات و نسخه های مختلف محصول می توانند از منطق ابعادی متفاوت و شرایط پذیرش استفاده کنند.
مشخص کردن OD اما نادیده گرفتن بیضی
OD متوسط به تنهایی ممکن است از الزامات مونتاژ ورق، اتصالات، خمش-لوله محافظت نکند.
گیج کننده دیوار اسمی با حداقل دیوار
این دو عبارت بر تغییرات مجاز، مصرف مواد و محاسبات مهندسی تأثیر میگذارند.
اضافه کردن الزامات دقت پس از تولید
مواد تکمیل شده ممکن است به مرتب سازی، صاف کردن، ماشینکاری یا جایگزینی کامل نیاز داشته باشند.
نادیده گرفتن فرآیند ساخت نهایی
خم کردن، جوشکاری، پرداخت، برش و شکل دهی می تواند بعد از خروج لوله از آسیاب، ابعاد را تغییر دهد.
سوالات متداول
مهمترین تحمل لوله فولادی ضد زنگ چیست؟
مهمترین تلرانس آن چیزی است که مونتاژ نهایی یا عملکرد سرویس را کنترل می کند. اتصالات ممکن است به OD و بیضی بستگی داشته باشد، در حالی که قاب تجهیزات ممکن است به راستی و پیچش بستگی داشته باشد.
آیا ضخامت دیوار در یک نقطه اندازه گیری می شود؟
یک طرح بازرسی معنی دار معمولاً موقعیت های متعددی را در نظر می گیرد زیرا ضخامت دیواره می تواند در اطراف محیط و در طول لوله متفاوت باشد.
آیا ASTM A269 شامل تمام تلورانس های مورد نیاز برای یک پروژه است؟
ASTM A269 الزامات محصول را تعریف می کند، اما یک پروژه ممکن است به محدودیت های اضافی برای سازگاری اتصالات، صاف بودن، سطح، شرایط جوش داخلی یا بازرسی ویژه نیاز داشته باشد.
آیا لوله های جوش داده شده می توانند به ابعاد پایدار دست یابند؟
بله شکلدهی، جوشکاری، اندازهگیری، عملیات حرارتی و کالیبراسیون نهایی میتواند ابعاد پایداری را زمانی که مسیر تولید و طرح بازرسی مطابق با نیاز سفارششده باشد، ایجاد کند.
آیا خریداران باید سخت ترین تلرانس ممکن را درخواست کنند؟
خیر. خریداران باید فقط ابعادی را محکم کنند که بر عملکرد، مونتاژ، طراحی فشار یا ظاهر قابل مشاهده تأثیر می گذارد.
منابع فنی مرتبط
تحمل بحرانی را قبل از نقل قول تعریف کنید
استاندارد محصول، درجه، مسیر تولید، ابعاد اسمی، تحمل بحرانی، روش اندازه گیری، کمیت و کاربرد را ارسال کنید. STAKENG می تواند امکان سنجی تولید و بازرسی را قبل از تایید سفارش بررسی کند.
درخواست بررسی فنی
