لوله کندانسور و اواپراتور را نباید صرفاً از اندازه لوله سفارش داد. در یک سیستم فشردهسازی بخار معمولی، لولههای کندانسور با دفع گرما، فشار جانبی بالاتر-و سطوح خارجی گرم روبرو هستند، در حالی که لوله اواپراتور با دمای پایین{3}}کارکرد، میعانات، یخ زدگی و چرخه حرارتی مکرر مواجه است. درجه مواد، مسیر ساخت، OD، ضخامت دیوار، شکل سیم پیچ، وضعیت سطح و آزمایش را از مبرد واقعی، محیط ثانویه، فشار، دما، روش یخ زدایی، قرار گرفتن در معرض تمیز کردن و نقشه ساخت انتخاب کنید. STAKENG لوله های فولادی ضد زنگ و لوله های سیم پیچ را برای ساخت تجهیزات به جای مجموعه های کویل پره دار کامل عرضه می کند.
1. لوله های کندانسور و اواپراتور کارهای مختلفی را انجام می دهند
هر دو جزء گرما را از طریق دیواره لوله انتقال می دهند، اما جهت جریان گرما و شرایط عملیاتی اطراف آن متفاوت است. بنابراین، همان درجه فولاد ضد زنگ و اندازه لوله ممکن است در این دو مکان متفاوت عمل کند.
2. شرایط عملیاتی را قبل از انتخاب لوله مقایسه کنید
جدول زیر سوالات رایج طراحی را به جای قوانین ثابت نشان می دهد. فشار و دمای واقعی به مبرد، نوع سیستم، شرایط محیطی، استراتژی کنترل و کد تجهیزات بستگی دارد.
3. انتخاب درجه مواد: 304، 304L و 316L
مبرد ممکن است با فولاد ضد زنگ سازگار باشد در حالی که محیط بیرون خطر خوردگی واقعی را ایجاد می کند. بنابراین، انتخاب درجه باید هم مایع داخل لوله و هم جو، آب، باقیمانده غذا، نمک ها یا مواد شیمیایی پاک کننده خارج از لوله را بررسی کند.
معمولاً برای هوای داخلی کنترل شده، قرار گرفتن در معرض آب ملایم و ساخت تجهیزات عمومی ارزیابی می شود.
اغلب در نظر گرفته میشود که جوشکاری گسترده یا سربرگهای ساخته شده، درجه کربن پایین- مفید باشد.
معمولاً برای محیطهای مرطوب، شستشو، ساحلی، فرآوری مواد غذایی و محیطهای مربوط به کلرید- ارزیابی میشود.
4. شکل لوله: طول مستقیم، سیم پیچ حمل و نقل یا سیم پیچ شکل گرفته
خریدار باید عرضه لوله خام را از یک مجموعه سیم پیچ انتقال حرارت{0} تمام شده تشخیص دهد. لوله های فولادی ضد زنگ ممکن است به صورت طول های مستقیم، کویل های حمل و نقل طولانی یا کویل های کنترل شده برای مرحله ساخت بعدی خریدار تحویل داده شوند.
برای بستهها، ورقهای لوله، سربرگها، مجموعههای برش ثابت-و تجهیزاتی که به صافی کنترلشده نیاز دارند استفاده میشود.
لوله بلند که در یک سیم پیچ برای باز کردن، برش، خمش سرپانتین یا نصب توسط سازنده تجهیزات عرضه می شود.
تولید شده به قطر، گام، تعداد چرخش، انتهای مستقیم و جهت اتصال، مشروط به بررسی ابزار و نقشه.
5. OD، ضخامت دیوار و منطقه جریان داخلی
ابعاد لوله بر سرعت مبرد، افت فشار، حجم داخلی،{0}}منطقه انتقال حرارت، استحکام مکانیکی، خم شدن و ردپای سیم پیچ نهایی تأثیر می گذارد. طراح تجهیزات باید این پارامترها را با هم تأیید کند.
ممکن است سطح جریان و سطح در هر متر را افزایش دهد، اما فضای تجهیزات و حداقل اندازه خمش عملی را نیز افزایش می دهد.
ممکن است از تقاضای مکانیکی بالاتر پشتیبانی کند، در حالی که وزن، مقاومت حرارتی و سختی تشکیل را اضافه می کند.
می تواند سرعت را با همان سرعت جریان افزایش دهد، اما ممکن است افت فشار و حساسیت به انسداد را افزایش دهد.
مساحت سطح موجود را اضافه می کند، اما می تواند افت فشار، شارژ مبرد، وزن و پیچیدگی ساخت را افزایش دهد.
6. تراکم، یخ زدگی و یخ زدگی محیط خارجی را تغییر می دهد
لوله اواپراتور می تواند مرطوب بماند، یخ بزند و به طور مکرر ذوب شود. لوله کندانسور ممکن است با هوای گرم مرطوب، آب خنک کننده یا آلودگی نمک در فضای باز مواجه شود. این شرایط بر خوردگی، زهکشی، تمیز کردن و فاصله سیم پیچ تأثیر می گذارد.
زمین سیم پیچ، مسیر تخلیه، احتباس آب، نقاط تماس پشتیبانی، شکاف ها، دسترسی به تمیز کردن و چرخه حرارتی را بررسی کنید. ارتقاء مواد به تنهایی نمی تواند زهکشی ضعیف یا رسوبات به دام افتاده را اصلاح کند.
جریان هوا، خنک کننده{0}}شیمی آب، قرار گرفتن در معرض در فضای باز، رسوب نمک، مواد شیمیایی شستشو و تماس با فلزات یا سازه های پشتیبانی غیر مشابه را بررسی کنید.
7. لوله های جوش داده شده یا بدون درز
هر دو مسیر زمانی می توانند مناسب باشند که با مشخصات پروژه مطابقت داشته باشند. تصمیم خرید باید استاندارد مورد نیاز، فشار طراحی، در دسترس بودن اندازه، عملیات جوش، خمش، بازرسی، هزینه و فرآیند تایید تجهیزات را در نظر بگیرد.
اغلب برای ابعاد قابل تکرار و کارایی تولید انتخاب می شود. وضعیت جوش-وضعیت مهره، عملیات حرارتی، جریان گردابی-یا سایر معاینات، عملکرد خمش و استاندارد مورد نیاز در نقشه تجهیزات را تأیید کنید.
اغلب زمانی در نظر گرفته می شود که مشخصات به طور صریح به ساخت و ساز بدون درز نیاز دارد یا جایی که فشار، دما یا الزامات تایید پروژه به آن مسیر منتهی می شود. طول در دسترس، محدوده ابعادی و هزینه کل پروژه را تأیید کنید.
8. استانداردها و مشخصات سفارش
استاندارد صحیح به فرم محصول، مسیر تولید و مشخصات تجهیزات بستگی دارد. استاندارد لولههای مبدل حرارتی{1}}را با استاندارد لولههای عمومی بدون تأیید مهندسی جایگزین نکنید.
معمولاً با دیگ بخار فولادی آستنیتی جوش داده شده، سوپرهیتر، مبدل حرارتی-و لوله های کندانسور مرتبط است.
معمولاً با آلیاژ فریتی و آستنیتی بدون درز-دیگ بخار فولادی، سوپرهیتر و لولههای مبدل حرارتی{1} همراه است.
مشخصات عمومی لوله های ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده در بسیاری از برنامه های خدماتی -مقاوم در برابر خوردگی و دما{1}} استفاده می شود.
برای مقایسه عمیق تر، بررسی کنیدراهنمای لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A269و STAKENGمنابع استانداردها و مشخصات.
9. جزئیات ساخت که باید تایید شود
حداقل شعاع خمش، بیضی، مسطح شدن، چروک شدن، طول صاف-انتها و وضعیت مواد.
جوشکاری، لحیم کاری، اتصالات مکانیکی، سازگاری پرکننده و حرارت-بر-کنترل ناحیه تأثیر میگذارد.
تحمل OD لوله، تناسب باله{0}}، انبساط مکانیکی و وضعیت سطح.
موقعیت شعبه، توزیع جریان، جهت گیری اتصال و دسترسی بازرسی.
روغن، ذرات، رطوبت، انتهای درپوش و الزامات سطح داخلی.
قطر کویل، حداکثر وزن کویل، بسته بندی محافظ، برچسب ها و بسته بندی صادراتی.
10. خطرات رایج شکست و آنچه باید بررسی شود
خرابی لوله به ندرت تنها با نام آلیاژ توضیح داده می شود. بررسی باید علامت قابل مشاهده را به شرایط عملیاتی، ساخت، محیط و نگهداری مرتبط کند.
11. چک لیست RFQ برای کندانسور و لوله اواپراتور
بررسی کامل شکاف های مشخصات را کاهش می دهد و به جداسازی منبع لوله خام از ساخت کویل تمام شده کمک می کند.
با فرم محصول مورد نیاز شروع کنید. دو مسیر لوله{1}}کویل زیر ورودی های اولیه برای ساخت کندانسور و اواپراتور هستند. لوله های جوش داده شده مستقیم به عنوان یک مسیر ثانویه برای هدرها، بسته ها و اجزای تجهیزات طول برش حفظ می شود.
13. سوالات متداول
آیا می توان از همان لوله فولادی ضد زنگ هم برای کندانسور و هم برای اواپراتور استفاده کرد؟
ممکن است امکان پذیر باشد، اما لوله باید در برابر فشار، دما، محیط خارجی، هندسه سیم پیچ، روش اتصال و مشخصات تجهیزات برای هر موقعیت بررسی شود.
آیا 316L همیشه برای کویل های اواپراتور مورد نیاز است؟
زمانی که قرار گرفتن در معرض کلرید، شستشو، فرآوری مواد غذایی، آب نمک، ساحلی یا سایر قرار گرفتن در معرض خوردگی توجیه کننده باشد، L ارزیابی نمی شود. دما به تنهایی درجه را تعیین نمی کند.
چرا ضخامت دیواره برای لوله کندانسور مهم است؟
ضخامت دیواره به ظرفیت فشار و استحکام شکل دهی کمک می کند، اما بر قطر داخلی، وزن، مقاومت حرارتی و خم شدن نیز تأثیر می گذارد. باید با OD و فشار طراحی تایید شود.
آیا یخ زدگی مستقیماً به لوله اواپراتور فولاد ضد زنگ آسیب می رساند؟
یخبندان به تنهایی به طور خودکار باعث خرابی نمیشود، اما سیکلهای ذوب{0} یخزدگی مکرر، آب محبوس شده، انبساط مکانیکی، زهکشی ضعیف، رسوبات و تمیز کردن شدید میتوانند استرس یا خطر خوردگی را افزایش دهند.
آیا لوله های کندانسور و اواپراتور باید جوشی باشند یا بدون درز؟
نقشه تجهیزات، کد فشار و استاندارد پروژه را دنبال کنید. هر دو مسیر تولید زمانی می توانند مناسب باشند که ابعاد، عملیات حرارتی، بازرسی و عملکرد ساخت مطابق با نیاز باشد.
آیا STAKENG کویل های کندانسور پره دار یا اواپراتور کامل را تامین می کند؟
STAKENG لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های سیم پیچ و پشتیبانی مواد مرتبط را تامین می کند. طراحی کامل سیم پیچ-پره دار، توزیع مبرد، هدرها، تأیید فشار و آزمایش نهایی تجهیزات همچنان در اختیار سازنده تجهیزات است.
مبرد یا محیط فرآیند، فشار، دما، محیط خارجی، روش یخ زدایی یا خنک کننده، اندازه لوله، مسیر تولید، هندسه سیم پیچ، بازرسی و کمیت را ارائه دهید. STAKENG می تواند امکان سنجی تامین لوله را قبل از نقل قول بررسی کند.
