راهنمای لوله های فولادی ضد زنگ بهداشتی ASTM A270
ASTM A270/A270Mیک مشخصات مواد برای لوله های بهداشتی فولاد ضد زنگ بدون درز، جوشکاری شده و بسیار سرد کار شده- که در سیستم های پردازش بهداشتی استفاده می شود.
در درجه اول با تجهیزات فرآوری لبنیات و مواد غذایی مرتبط است که در آنها تمیزی لوله، کیفیت سطح داخلی، مقاومت در برابر خوردگی، شرایط جوش و تمیزی برای عملکرد قابل اعتماد بسیار مهم است.
مرجع سریع ASTM A270
| نام استاندارد کامل | مشخصات استاندارد برای لوله های بهداشتی آستنیتی بدون درز و جوش داده شده و فریتی/استنلس استیل آستنیتی |
| نسخه فعلی | ASTM A270/A270M-24 در زمان انتشار |
| فرم های محصول | لوله های بهداشتی بدون درز، جوش داده شده و به شدت سرد-کار شده |
| خانواده های مادی | فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی/آستنیتی |
| صنایع اولیه | لبنیات، مواد غذایی، آشامیدنی و تجهیزات فرآیندهای بهداشتی |
| استفاده دارویی | کیفیت دارویی ممکن است به عنوان یک نیاز تکمیلی درخواست شود |
| حداکثر اندازه استاندارد | حداکثر 12 اینچ یا تقریباً 300 میلی متر قطر خارجی |
| گزینه های سطحی | پایان آسیاب، پرداخت مکانیکی پرداخت شده، سنگ ریزه مشخص، پرداخت برقی یا حداکثر نیاز Ra |
| تست یکپارچگی لوله | آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب در صورت لزوم |
ASTM A270 چه چیزی را پوشش می دهد؟
ASTM A270 لوله های بهداشتی از جنس استنلس استیل را پوشش می دهد که برای سیستم های بهداشتی در نظر گرفته شده است که در آن آلودگی محصول، ماندگاری باقیمانده، خوردگی و اثر تمیز کردن باید کنترل شود.
آدرس های استاندارد:
- درجه مواد و ترکیب شیمیایی
- ساخت و ساز بدون درز، جوش داده شده یا بسیار سرد-
- شرایط{0}}درمان حرارتی
- الزامات تولید جوش و{0}}زون جوش
- آزمایش یکپارچگی مکانیکی و لوله-
- پرداخت سطوح داخلی و خارجی
- حداکثر سطح{0}}زبری مورد نیاز هنگام سفارش
- ابعاد، تلورانس ها، علامت گذاری و مستندات
این استاندارد به ویژه زمانی مرتبط است که سطح لوله داخلی با مواد غذایی، نوشیدنی ها، محصولات لبنی، مواد شیمیایی تمیزکننده یا سایر رسانه های فرآیندی که نیاز به بهداشت کنترل شده دارند تماس پیدا کند.
چرا لولههای بهداشتی با لولههای خدمات عمومی- متفاوت است؟
لوله خدمات عمومی-به طور معمول با توجه به مقاومت در برابر خوردگی، دما، فشار و الزامات ابعادی انتخاب میشود. لوله های بهداشتی همچنین باید از تمیز کردن موثر پشتیبانی کرده و مکان هایی را که در آن باقیمانده ها، میکروارگانیسم ها یا آلودگی فرآیند جمع می شوند، کاهش دهند.
| مورد نیاز | چرا اهمیت دارد |
|---|---|
| سطح داخلی صاف | احتباس باقی مانده را کاهش می دهد و از اثربخشی تمیز کردن پشتیبانی می کند |
| پروفیل جوش کنترل شده | پیش بینی های داخلی، شکاف ها و نواحی جریان ناسازگار را محدود می کند |
| مستندات{0}}سطح پایان | صیقل مکانیکی مشخص شده، الکتروپلیش یا حداکثر زبری را تأیید می کند |
| قابلیت ردیابی مواد | لوله های تکمیل شده را به سوابق حرارتی و بازرسی مواد پیوند می دهد |
| حمل و نقل و بسته بندی تمیز | به محافظت از سطح نهایی در برابر آلودگی، آلودگی آهن و آسیب حمل و نقل کمک می کند |
بنابراین یک لوله بهداشتی بیشتر از درجه فولاد ضد زنگ آن تعریف می شود. مسیر تولید، شرایط جوش داخلی، سطح، زبری، بازرسی و بسته بندی باید با کاربرد مطابقت داشته باشد.
مسیرهای تولید ASTM A270
ASTM A270 سه مسیر اصلی محصول را مجاز میسازد: لولههای جوشی بدون درز، جوشکاری شده و بسیار سرد-.
| مسیر محصول | توضیحات تولید | توجه به خرید |
|---|---|---|
| بدون درز | بدون جوشکاری در هر مرحله تولید می شود | در جایی استفاده می شود که ساخت بدون درز بر اساس طراحی یا مشخصات مشتری مورد نیاز است |
| جوش داده شده | تولید شده توسط جوش اتوماتیک بدون افزودن فلز پرکننده | وضعیت جوش داخلی، عملیات حرارتی و سطح نهایی باید به وضوح مشخص شود |
| به شدت سرد-جوش داده شده است | کار سرد روی دیوار اعمال می شود و قبل از آنیل نهایی جوش می شود | ممکن است منطقه جوش یکنواخت تر و شرایط ابعادی کنترل شده را فراهم کند |
لوله بهداشتی جوش داده شده زمانی می تواند برای سیستم های بهداشتی مناسب باشد که جوشکاری خودکار، کنترل جوش-جوش، عملیات حرارتی، پرداخت و بازرسی به درستی مشخص و اجرا شود.
نمرات متداول فولاد ضد زنگ ASTM A270
انتخاب مواد به سیال فرآیند، غلظت کلرید، مواد شیمیایی تمیزکننده، دمای عملیاتی، نیازهای جوشکاری و عمر مفید مورد نیاز بستگی دارد.
| درجه | خصوصیات عمومی | ملاحظات انتخاب معمولی |
|---|---|---|
| TP304 | فولاد زنگ نزن آستنیتی عمومی-با مشخصات ساخت خوب | محیط های غذایی و لبنیات متوسط با قرار گرفتن در معرض کلرید کنترل شده |
| TP304L | نسخه کم کربن- TP304 | سیستم های بهداشتی جوش داده شده که در آن مقاومت در برابر حساسیت مهم است |
| TP316 | درجه یاتاقان مولیبدن-با بهبود مقاومت در برابر خوردگی موضعی | مواد شیمیایی پاک کننده و محیط های حاوی کلرید{0}}ممکن تر |
| TP316L | -مولیبدن کربن- دارای درجه آستنیتی کم | مواد غذایی، آشامیدنی، لبنیات و سیستم های فرآیندهای بهداشتی شامل جوشکاری گسترده |
| نمرات دوبلکس | فولادهای زنگ نزن فریتی/آستنیتی-با استحکام بالاتر | انتخاب محیط های فرآیند تهاجمی مشروط به تایید مهندسی |
گزینه های پایان سطح ASTM A270
پرداخت سطح یکی از ویژگی های تعیین کننده لوله های بهداشتی ASTM A270 است. خریدار میتواند پایان آسیاب، سطوح صیقلی مکانیکی، سطوح برقی شده یا حداکثر زبری-متوسط مورد نیاز را مشخص کند.
| نوع پایان | توضیحات | توجه به خرید |
|---|---|---|
| پایان آسیاب | سطح تولید شده توسط مسیر تولید و عملیات حرارتی مشخص شده- | تأیید کنید که Ra و ظاهر به دست آمده با نیاز فرآیند مطابقت دارند یا خیر |
| پولیش مکانیکی | سطح با استفاده از عملیات پرداخت ساینده تصفیه شده است | توالی شن، شن نهایی و حداکثر زبری را در صورت لزوم بیان کنید |
| نه. 80، 120، 180 یا 240 شن | پرداخت ساینده با سنگ ریزه صیقل نهایی اسمی مشخص می شود | تعیین گریت به تنهایی یک مقدار Ra خاص را تضمین نمی کند |
| برقی شده | عملیات الکتروشیمیایی که یک لایه سطحی کنترل شده را حذف می کند | مشخص کنید که ID، OD یا هر دو سطح نیاز به پرداخت الکتریکی دارند یا خیر |
| حداکثر پرداخت Ra | سطح با حداکثر زبری{0}}مقدار متوسط کنترل می شود | حد Ra، جهت اندازه گیری، طرح نمونه برداری و گزارش مورد نیاز را بیان کنید |
پرداخت طولی و پرداخت محیطی الگوهای سطحی مختلفی را ایجاد می کند. سطح داخلی، سطح خارجی یا هر دو ممکن است بسته به کاربرد و مشخصات خرید نیاز به پرداخت داشته باشند.
شن پولیش و زبری سطح یکسان نیستند
شن ساینده، ساینده مورد استفاده در مرحله نهایی پرداخت را مشخص می کند. زبری سطح یک وضعیت اندازه گیری شده است که معمولاً به صورت Ra بیان می شود.
دو لوله جلا داده شده با استفاده از شن اسمی یکسان ممکن است زبری نهایی متفاوتی داشته باشند زیرا:
- سطح آسیاب اصلی
- تعداد مراحل پولیش
- شرایط سایشی و فشار پرداخت
- جهت پولیش
- وضعیت مهره-جوش
- جهت اندازه گیری و تنظیمات ابزار
مکانیکی پولیش شده در مقابل لوله های برقی
| عامل | پولیش مکانیکی | الکترو پولیش |
|---|---|---|
| فرآیند | از رسانه های ساینده برای اصلاح سطح استفاده می کند | از یک فرآیند الکتروشیمیایی برای حذف یک لایه سطحی کنترل شده استفاده می کند |
| الگوی سطح | ممکن است خطوط پرداخت جهتی را حفظ کند | می تواند قله های سطح میکروسکوپی را کاهش دهد و یکنواختی سطح را بهبود بخشد |
| مشخصات معمولی | سنگ ریزه نهایی و حداکثر Ra | شرایط قبل از پولیش، الزامات پولیش الکتریکی و Ra نهایی |
| مبنای انتخاب | سرویس بهداشتی مشترک غذا و نوشیدنی | سیستمهای بهداشتی خاص-نظافت یا پروژه- |
الکترو پولیش نباید به عنوان جایگزینی برای انتخاب صحیح مواد، جوشکاری، تمیز کردن یا طراحی سیستم بهداشتی در نظر گرفته شود. فرآیند ساخت کامل و اعتبار سنجی همچنان مهم است.
الزامات درز جوش در لوله های بهداشتی
کیفیت جوش در لوله های بهداشتی اهمیت ویژه ای دارد زیرا یک جوش داخلی نامنظم می تواند مناطقی را ایجاد کند که بازرسی یا تمیز کردن آنها دشوار است.
الزامات مهم مربوط به جوش- عبارتند از:
- جوش اتوماتیک بدون پرکننده فلز
- نفوذ مداوم جوش
- پروفیل جوش داخلی و خارجی کنترل شده
- عدم وجود تخلخل غیر قابل قبول، زیر بریدگی یا عدم همجوشی
- عملیات حرارتی نهایی در صورت نیاز
- پرداخت ناحیه جوش تا پایان مشخص شده
- بازرسی از سطح داخلی تمام شده
خریدار باید بیان کند که آیا مهره جوش باید به صورت جوش داده شده، کاهش یافته، کاملاً مخلوط یا صیقل داده شود تا به همان زبری مورد نیاز مواد پایه مجاور باقی بماند.
تست و بازرسی ASTM A270
آزمایش هویت مواد، یکپارچگی لوله، کیفیت جوش، ابعاد و وضعیت سطح مشخص شده را تأیید می کند.
| تست یا بازرسی | هدف |
|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | انطباق با درجه فولاد ضد زنگ سفارشی را تأیید می کند |
| تست مسطح کردن معکوس- | سلامت جوش و شکل پذیری لوله را ارزیابی می کند |
| تست هیدرواستاتیک | یکپارچگی فشار لوله و مقاومت در برابر نشت را بررسی می کند |
| تست الکتریکی غیر مخرب | ناپیوستگی های مربوطه را بدون آسیب رساندن به لوله تشخیص می دهد |
| بازرسی ابعادی | OD، ضخامت دیوار، طول، گردی و صافی را تایید می کند |
| بازرسی سطحی بصری | خراش ها، گودال ها، مقیاس ها، آلودگی ها و پولیش ناسازگار را شناسایی می کند |
| اندازهگیری زبری-سطح | مطابقت با حداکثر Ra سفارش شده را در صورت مشخص شدن تأیید می کند |
| بازرسی بوروسکوپ | در صورت لزوم، امکان بررسی بصری سطح لوله داخلی را فراهم می کند |
الزامات اضافی ممکن است شامل شناسایی مواد مثبت، تست خوردگی بین دانهای-سنجش فریت، سوابق غیرفعالسازی، اسناد تمیز کردن یا بازرسی شخص ثالث- باشد.
برنامه های رایج ASTM A270
| برنامه | الزامات معمولی | عوامل کلیدی انتخاب |
|---|---|---|
| فرآوری لبنیات | شناسه صاف، جوش کنترل شده و اتصالات قابل تمیز کردن | بقایای شیر، شیمی CIP، دما و کنترل باکتری |
| تولید مواد غذایی | مقاومت در برابر خوردگی و پرداخت داخلی مشخص | اسیدیته محصول، محتوای نمک، فرکانس تمیز کردن و دما |
| سیستم های نوشیدنی | سطح داخلی سازگار و ساخت بهداشتی | باقیمانده های قند، کربناته، مواد پاک کننده و انتقال دهنده طعم |
| تجهیزات آبجوسازی | لوله های فرآیند صیقلی با کیفیت جوش قابل اعتماد | چرخه های حرارتی، مواد شیمیایی پاک کننده و کنترل آلودگی |
| فرآوری دارویی | الزامات کیفی دارویی تکمیلی-و مستندات کامل | اعتبار سنجی، زبری، پولیش الکتریکی، قابلیت ردیابی و الزامات قابل اجرا ASME BPE |
| لوازم آرایشی و بهداشتی و مراقبت شخصی | لوله قابل تمیز کردن با سطح کنترل شده | ویسکوزیته محصول، روش تمیز کردن و{0}}خطر آلودگی متقابل |
ASTM A270 در مقایسه با A269، A249، A312 و A554
| استاندارد | فرم محصول | استفاده اولیه | تمایز اصلی |
|---|---|---|---|
| ASTM A270 | لوله بهداشتی بدون درز، جوش داده شده یا به شدت سرد کار شده- | لبنیات، مواد غذایی، آشامیدنی و فرآیندهای بهداشتی | سطوح ویژه و کاربردهای بهداشتی |
| ASTM A269 | لوله آستنیتی بدون درز یا جوش داده شده | خدمات مقاوم در برابر خوردگی و درجه حرارت عمومی- | محدوده خدمات عمومی-بدون نیازهای تکمیلی بهداشتی-خودکار |
| ASTM A249 | لوله آستنیتی جوش داده شده | بویلر، مبدل حرارتی و کندانسور | لوله تجهیزات-انتقال و فشار{1}} |
| ASTM A312 | لوله بدون درز، جوش داده شده یا به شدت سرد-کار شده | فرآیند صنعتی و لوله کشی تحت فشار | ابعاد لوله بر اساس NPS و برنامه زمانبندی |
| ASTM A554 | لوله مکانیکی جوش داده شده | قاب، نرده و ساخت مکانیکی | شکل، ظاهر و خدمات مکانیکی |
چک لیست خرید ASTM A270
- استاندارد و نسخه:ASTM A270/A270M{3}}24 یا نسخه مشخص شده پروژه
- درجه مواد:مانند TP304L یا TP316L
- مسیر تولید:بدون درز، جوش داده شده یا به شدت سرد-جوش داده شده است
- ابعاد:قطر خارجی، ضخامت و طول دیوار
- مقدار:قطعات، متر یا وزن کل
- عملیات حرارتی:شرایط نهایی مورد نیاز را بیان کنید
- پرداخت داخلی:آسیاب، صیقل مکانیکی، پولیش الکتریکی یا حداکثر Ra
- پرداخت خارجی:آسیاب، صیقل داده شده یا{0}}ظاهر خاص پروژه
- جهت پرداخت:طولی یا محیطی در صورت لزوم
- شرایط جوش:مشخصات جوش داخلی و خارجی قابل قبول را بیان کنید
- تست کردن:تست های هیدرواستاتیک، الکتریکی غیر مخرب و پروژه های اضافی
- بازرسی:زبری سطح، بروسکوپ، PMI یا{0}}بازرسی شخص ثالث
- مستندات:گواهی مواد، گزارش Ra، گزارش بازرسی و قابلیت ردیابی
- الزامات تکمیلی:کیفیت دارویی یا سایر الزامات پروژه{0}}
- بسته بندی:انتهای درپوش، آستین های محافظ، بسته بندی تمیز و بسته بندی صادراتی
اشتباهات رایج در مشخصات ASTM A270
1. سفارش فقط "لوله بهداشتی 316L"
این توضیحات نسخه استاندارد، ابعاد، مسیر تولید، پایان داخلی، حد Ra، وضعیت جوش، آزمایش یا مستندات را تعریف نمی کند.
2. اشتباه گرفتن ASTM A270 با ASTM A269
ASTM A269 یک استاندارد لولهسازی عمومی-است. ASTM A270 شامل کاربردهای بهداشتی و الزامات تکمیل سطح ویژه است.
3. فقط شن پولیش را مشخص کنید
تعیین شن یک مقدار زبری سطح خاصی را تضمین نمی کند. زمانی که زبری حیاتی است، حداکثر نیاز Ra را اضافه کنید.
4. با فرض اینکه الکتروپولیش جوش های ضعیف را تصحیح می کند
الکترو پولیش نمی تواند نفوذ ناقص، زیر بریدگی، تخلخل، خراش شدید یا پروفیل جوش داخلی غیرقابل قبول را جبران کند.
5. نادیده گرفتن شیمی تمیز کردن
تمیز کردن سوزاننده، تمیز کردن اسیدی، کلریدها و عوامل ضدعفونی کننده می توانند بر انتخاب مواد و عملکرد خوردگی تأثیر بگذارند.
6. با فرض ASTM A270 به طور خودکار به معنی درجه دارویی
الزامات کیفی{0} دارویی همراه با الزامات تکمیلی، اسناد و استاندارد پروژه باید به وضوح درخواست شود.
7. عدم محافظت از سطح تمام شده
لوله های بهداشتی صیقلی ممکن است در حین جابجایی و حمل و نقل آسیب دیده یا آلوده شوند. درپوش انتهایی، بسته بندی تمیز و بسته بندی مناسب باید در سفارش گنجانده شود.
سوالات متداول
لوله ASTM A270 برای چه مواردی استفاده می شود؟
لوله ASTM A270 عمدتاً در لبنیات، مواد غذایی، نوشیدنی ها و سایر سیستم های پردازش بهداشتی که نیاز به سطوح فولادی ضد زنگ کنترل شده دارند استفاده می شود.
آیا لوله ASTM A270 بدون درز یا جوش است؟
این استاندارد لوله های بهداشتی جوش داده شده بدون درز، جوشکاری شده و بسیار سرد-کار شده را پوشش می دهد.
تفاوت بین ASTM A270 و ASTM A269 چیست؟
ASTM A269 لولههای فولادی ضد زنگ خدمات عمومی-را پوشش میدهد. ASTM A270 برای کاربردهای بهداشتی در نظر گرفته شده است و شامل گزینههای سطح{4}}خاصی است.
آیا ASTM A270 همان ASME BPE است؟
شماره ASTM A270 یک مشخصات مواد لوله است. ASME BPE الزامات طراحی، ساخت، اتصال، سطح و بازرسی تجهیزات پردازش زیستی گستردهتری را پوشش میدهد.
آیا ASTM A270 نیاز به الکترو پولیش دارد؟
پولیش الکتریکی به جای یک نیاز جهانی، یک پرداخت در دسترس است. در صورت نیاز پروژه باید مشخص شود.
آیا 316 لیتر برای تمام لوله های بهداشتی مورد نیاز است؟
نه. انتخاب درجه بستگی به شیمی محصول، قرار گرفتن در معرض کلرید، مواد تمیزکننده، دما و نیاز مشتری دارد. TP304L و TP316L هر دو در شرایط مناسب استفاده می شوند.
چه سطحی باید مشخص شود؟
پرداخت داخلی و خارجی را به طور جداگانه مشخص کنید، از جمله سنگ ریزه پولیش، حداکثر Ra، جهت پرداخت و پولیش الکتریکی در صورت لزوم.
آیا می توان از لوله ASTM A270 برای سیستم های دارویی استفاده کرد؟
کیفیت دارویی ممکن است از طریق الزامات تکمیلی درخواست شود، اما الزامات کامل ASME BPE، GMP، اعتبار سنجی و مستندات پروژه نیز باید بررسی شوند.
استانداردهای مربوط به فولاد ضد زنگ
با STAKENG ادامه دهیدراهنمای لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A269,
راهنمای لولههای مبدل حرارتی ASTM A249 فولاد ضد زنگ,
راهنمای لوله های مکانیکی فولاد ضد زنگ ASTM A554و
راهنمای لوله فولادی ضد زنگ ASTM A312.
شما همچنین می توانید STAKENG را بررسی کنیدلوله گرد فولاد ضد زنگ جوش داده شدهو
در مورد نیازهای لوله ASTM A270 خود بحث کنید
درجه مورد نیاز، مسیر تولید، قطر خارجی، ضخامت دیوار، پرداخت داخلی و خارجی، حداکثر Ra، شرایط جوش، الزامات بازرسی و کاربرد را برای ما ارسال کنید. تیم ما مشخصات را قبل از نقل قول بررسی می کند.
درخواست پشتیبانی فنینکته فنی: این راهنما یک نمای کلی کاربردی ارائه می دهد و استاندارد رسمی ASTM A270/A270M را بازتولید یا جایگزین نمی کند. همیشه قبل از سفارش، نسخه قابل اجرا، الزامات تکمیلی، مشخصات سطح، استاندارد طراحی بهداشتی{3}}و مستندات پروژه را تأیید کنید.
